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工廠管理-進料品質管控(IQC)前篇:品質提升的重要性

IQC是什麼?投產前把關為什麼要靠它? IQC指的是進料品質管控(Incoming Quality Control)。一般管理重點會放在進料的「品質檢驗」,而進料的「品質管控」則相對較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動管控,即提前控管品質, 試著在最前端找出原材料的品質問題、減少追加成本,以達到有效管控,並協助供應商提高內部品質控管水平。 在製造業中,產品試產階段的進料品質問題通常佔50%以上;量產之後的進料品質問題則佔60%以上;儲運問題佔1%~5%;設計以及製程問題佔比30%~40%,所以進料品質問題對產品的品質影響占極重地位。 IQC會針對產品的原材料或者配件,在投入生產前通過抽樣方式進行外觀、功能、尺寸、包裝等檢驗。按照抽樣標準針對檢驗的結果、投產的需求和客戶的要求,判斷原材料能否允收?要不要加驗、重工及退換處理?將進料問題控制在投產前。進料檢驗的品質把關,不僅可提升產線投產的良率,還可降低因進料問題導致成品不良,及進入終端客戶市場產生客訴等直接或間接成本。 IQC的標準檢驗流程與抽樣計畫 IQC的檢驗標準流程如下: 檢驗比例標準: 目前抽樣標準按照客戶制定抽檢要求,或者工廠常使用MIL-STD-1916(零收一退)、AQL(允收標準)進行抽檢。 一、使用1916的抽樣計劃規定 MIL-STD-1916抽樣表由美國軍方於1996年正式公佈發行,使用MIL-STD-1916抽樣表在抽樣前須決定產品與調查現況,定義品質特性是計數值、計量值、連續抽樣計劃等抽樣計劃種類,以及制訂出批量N、驗證水準(VL)等。最重要的是其皆為「零收一退」之允收標準,並且不再使用AQL允收標準。 二、使用AQL抽樣表的抽樣計劃規定 AQL [...]