以客戶實際需求出發，百佳泰協助強固式裝置代工廠導入自動化產線檢測流程，全面強化製造競爭力
以本次分享的客戶個案為例，該客戶是專注於強固式手持裝置與平板產品的代工廠，長期以來主要承接多尺寸、多機型的量產製造任務，其產品大多應用於工業、物流與戶外作業等高可靠度場域。時至今日，該客戶在產品功能測試上仍然高度依賴傳統產線的人工操作與目視判斷，雖然能因應少量生產，但隨著市場與製造型態的快速演進，該客戶既有的生產模式逐漸出現技術瓶頸，便主動聯繫百佳泰顧問團隊，希望導入自動化檢測服務。 為何需要自動化檢測？客戶痛點全面解析 在收到客戶的需求後，百佳泰立即與該代工廠進行密切的溝通與合作。以下針對客戶痛點進一步說明如下： 百佳泰解決方案：全面實現高效率與高一致性的自動化產線檢測 評估過程中，代工廠並非只關注「是否能自動測試」，而是特別重視以下幾個技術面向： 能否貼近實際人工測試流程（螢幕、觸控、按鍵、相機、音訊等） 能否因應不同尺寸與機型變化，避免每次改機型都需大幅調整 是否適合部署於量產產線，而非僅限實驗室環境 最終，該代工廠選擇導入結合機構設計、視覺辨識、聲音分析與機器手臂操作的自動化測試方案，將原本仰賴人員經驗判斷的測試項目，轉為可重複、可量化的測試流程。 導入成果與實際效益 透過此次自動化測試導入，代工廠在不改變既有產品設計的前提下，逐步建立更穩定的測試流程，並達成以下具體效益： 有效回應客戶對測試自動化與品質一致性的期待 大幅降低產線對高成本人力的依賴 全面提升測試穩定度，減少人為誤判風險 [...]
