Category Archives: Success Stories

百佳泰無線技術顧問解析:面對派生車款上市需求,車載系統Wi-Fi認證如何提前佈局
百佳泰無線技術顧問解析:面對派生車款上市需求,車載系統Wi-Fi認證如何提前佈局

車廠客戶關鍵痛點:派生判定不確定,會直接放大時程與成本風險 在車輛全面數位化的趨勢下,Wi-Fi 技術儼然已成為一般乘用車、商用巴士甚至航探系統皆不可或缺的連結基礎。然而,由於國際通訊協會規範更新頻繁,對研發與專案團隊而言,真正的難題往往不是「是否曾完成取證」,而是當車輛研發邁向系列化橫向擴張時,該如何判斷新車款系列是否仍符合派生條件(Derivative Certification),以及如何在取證策略上避免被導向不必要的追加測試,進而影響時程,甚或導致成本失控。更加關鍵的是,一旦派生判定或取證策略錯誤,更有可能造成「車內Wi-Fi 體驗落差」,例如像是裝置連不上、穩定性不足、車內訊號互相干擾、延遲卡頓、導航更新停頓等,直接影響車廠品牌商譽。 百佳泰解決方案:車載系統 Wi-Fi認證顧問服務 我們提供的不是一般的取證流程代辦,而是一套從開發初期即可介入的「無線技術認證顧問方案」。其主要的核心優勢如下: 規格送審前之風險評估與優化建議 在協助 Tier 1 供應商的實務經驗中,百佳泰的價值通常體現在「潛在風險的提前把關」。例如,客戶雖已完成既有 Wi-Fi 車載產品取證,但新系列在SPEC之中出現線束長度與天線條件的變化,像這類看似微小的差異,往往會成為審查時最敏感的問題點。 [...]

全方位顧問式PCIe電氣特性量測 賦予客戶可交付的工程報告

自從AI伺服器、GPU加速卡、NVMe SSD、工業電腦、高階主機板與交換器平台快速演進,PCIe早已不只是介面名稱,而是牽動整體系統效能、穩定性與相容性的關鍵樞紐。不管是通道速率持續提升、板材與走線設計日益緊湊,或是異質整合與Retimer/Redriver元件導入成為常態,這些變化正全面翻轉PCIe電氣特性驗證的角色定位。百佳泰以關鍵工程化流程 ,將高速介面導入的挑戰化解,將量測結果成為可交付、可溝通的工程證據! PCIe應用困局與導入風險有哪些? 多數客戶在專案中最核心的需求 不是測不到!而是「難以確定測得對」 在PCIe這類高速差分介面上,真正的痛點時常不是「是否執行過測試」,而是以下的實務難題: 內部資源與設備門檻高 高速電氣量測牽涉高頻示波器、探頭/探棒、治具設計、校正流程與工程經驗,前期投資與長期維護成本高。 量測結果難以重現與比較 不同治具、校正方式與測試條件,往往造成「數據看似接近,但結論差異大」,導致內部難以形成一致判斷。 跨團隊溝通成本高 硬體、SI/PI、韌體與系統整合團隊各自解讀數據,若缺乏一套可追溯的測試計畫與報告架構,問題往往難以快速收斂。 終端客戶與品牌商要求日趨嚴格 客戶不再只接受pass/fail結果,而是要求清楚的量測條件、測點定義、裕量分析與第三方驗證背書。 [...]

百佳泰唯一還原「使用者真實情境」Allion DisplayAI Test Solution 實現智能自動化

如何擺脫傳統模式?智慧電視應用生態系的巨大挑戰 全球智慧電視(Smart TV)巨頭正面臨著巨大的挑戰,隨著功能演進,電視已不再只是顯示器,而是鏈結機上盒(STB)、遊戲主機(遊戲主機)、Soundbar、甚至是Matter IoT然而,我們觀察到面對大多數廠商的驗證,仍停留在高度依賴「人工」的模擬方式,或者僅限於軟體層的模擬測試。這種傳統模式已無法解決「端到端(End-to-End)」的真正困境,導致產品在複雜的與無線應用生態系互動時,品質風險劇增。只有百佳泰(百佳泰)能唯一用戶的【真實場景】,其顧問針對團隊客戶客製化方案,提早排除可能存在的風險還原。     導入自動化前端所面臨的三大痛點 全球TV大廠在導入自動化前,都面臨三大結構性痛點: 1.人體極限,難以精確量測 閃屏異常或反應時間(延遲)往往發生在瞬間之間。人工測試不僅難以突破生理極限,更面臨「目視、測不準、難以消除」的根本極限。 2.標準不一,品質難以指揮 高度依賴人員優勢判斷,導致測試結果不一致。人員流動與訓練成本,使品質保證淪為高成本、低穩定度的消耗戰。 3.覆蓋率出現盲區 複雜的使用者場景,如:App切換、輸入訊號來源轉換、外部裝置使用或長時間觀看等,這些「最貼近真實使用者」的場景,建立於工時而難以大規模(上百次或長時間)驗證,形成了巨大的測試缺口。   [...]

跨平台Notebook鍵盤阻值與電壓一致性量測驗證:百佳泰從使用者體驗出發,協助客戶打造穩定可靠的輸入設計
跨平台Notebook鍵盤阻值與電壓一致性量測驗證:百佳泰從使用者體驗出發,協助客戶打造穩定可靠的輸入設計

在筆記型電腦(Notebook)的使用體驗中,鍵盤不僅是最基本的輸入裝置,更是使用者與系統互動最頻繁的關鍵介面。鍵盤按鍵是否能被正確、即時且穩定地偵測,將直接影響到輸入準確度、長時間使用的舒適度,甚至左右終端品牌對產品品質的整體評價。 然而,在實際的Notebook設計中,鍵盤按鍵的判定並非單純的數位訊號,而是仰賴EC(Embedded Controller)透過ADC(Analog-to-Digital Converter)讀取類比電壓,並轉換為對應的按鍵狀態。當鍵盤產品同時涵蓋不同平台(Intel/AMD)、多語系鍵盤配置,以及多家鍵盤供應商(Vendor)時,鍵盤阻值公差、分壓電路設計與EC端判定邏輯之間的微小差異,就有可能放大成實際量產或使用階段的潛在風險。 應用環境與客戶需求:跨平台、多語系下的鍵盤判定挑戰 在現行的Notebook架構中,鍵盤矩陣(Keyboard Matrix)大多透過分壓電路設計,讓不同按鍵對應不同的電壓準位,再由EC端進行ADC取樣與判定。 以本次分享的客戶個案為例,百佳泰在該客戶專案的量測與驗證環境,主要涵蓋以下多項關鍵變數: 硬體平台差異 同時包含Intel與AMD平台。由於不同平台在EC設計、ADC取樣解析度與電壓基準上可能存在差異,使得相同鍵盤在不同平台上,有機率出現判定邊界不一致的潛在風險。 鍵盤樣本多樣性 測試樣本涵蓋多語系鍵盤(如英文、日文、歐語配置),以及來自不同Vendor的鍵盤模組,因此內部按鍵阻值分布與公差條件並不完全相同。 量測與比對需求 該客戶希望能同時掌握「實際板端量測的電壓值」與「EC軟體讀取的ADC數值」,作為Vendor與系統端比對實體按鍵阻值是否落於安全判定區間的重要依據。   [...]

在地化顧問服務實戰解析:百佳泰如何協助國際車廠導入台灣市場,成功跨越在地化應用門檻
在地化顧問服務實戰解析:百佳泰如何協助國際車廠導入台灣市場,成功跨越在地化應用門檻

當國際車廠準備將先進車型導入台灣市場時,其核心挑戰往往不在於功能開發,而是在於「如何消除跨國文化的應用隔閡」。許多在海外運作成熟的功能,若未經過在地化調校,常會出現語感生硬、導航邏輯衝突或廣播資訊錯誤等問題。這些看似微不足道的支微末節,不僅會增加售後客服成本,更有可能直接衝擊品牌在台灣市場的客戶滿意度與信賴度。 國際車廠品牌跨境落地的五大難關 許多海外研發團隊在進入特定市場時,通常會因為缺乏當地數據與地緣經驗,容易面臨以下五大難關: 有翻譯過,但語意不夠自然 系統提示訊息「看得懂但很生硬」,或不同功能間的命名邏輯不一致,這些問題將會增加車主的理解時間與操作負擔。 導航邏輯與在地習慣的脫節 若是地址格式、地名呈現方式,乃至於交流道與匝道的指示用語不符合在地情境,容易導致車主誤判路況,直接影響行車安全。 語音助理互動與情境引導問題 當語音助理的回覆語感不貼近在地口語、語音回饋錯誤或是與畫面狀態不一致,恐導致車主分心反覆操作,提升交通事故風險。 當地廣播通訊設計缺乏可靠依據 台灣當地無線電頻譜(NCC規範)與電台分類繁雜且具備高度地緣特殊性,若無專業指引,國外研發團隊勢必難以建立精確的設計基準,從而增加前端架構規劃與後端整合驗證的困難度與不確定性。 試車牌準備的行政流程與法規限制 若缺乏試車牌或相關許可,導致關鍵的實地路測(如高速公路、雨天夜間)無法順利執行,這不僅嚴重限制了路測情境覆蓋率,更將直接造成開發進度脫軌與上市時程延宕。 百佳泰在地化顧問服務:從風險盤點到實際落地的全方位技術支援 為確保客戶產品順利落地,百佳泰超越傳統檢測,以「解決客戶實際痛點」為核心打造在地化品質顧問服務。結合台灣路況環境與在地車主視角,協助客戶及早進行風險評估,提供具備實務立論的改善方案、可追溯的驗證依據以及報告交付,協助車廠跨國研發團隊做出精準決策。我們不只定義風險,更致力於在不同階段提供可確實落地的優化建議方案。 [...]

SI量測做再多,設計還是卡關?龍頭工業控制客戶早已改用Hardware Review顧問服務

縱觀工業自動化與智慧製造領域中,工業用控制器的穩定性與可靠度,從來不只是系統效能指標,更直接關係到產線安全、設備稼動率與整體營運效率。尤其對於長時間運作於嚴苛環境的工業系統而言,任何潛在的不穩定因素,都可能在量產或現場運行後放大為高昂的維護成本與風險。 系統與時俱進 高速訊號完整性(SI)與硬體設計穩定度問題亟待解決 本篇文章跟大家分享一家國內工業控制產業的指標性廠商,長期深耕高階工業控制與精密自動化市場,其產品廣泛應用於CNC設備、智慧製造產線與關鍵工業系統。隨著控制器導入DDR、eMMC與高速Ethernet等介面,系統效能大幅提升,但也同步帶來高速訊號完整性(SI)與硬體設計穩定度的全新挑戰。不同於一般企業僅提供SI量測服務,百佳泰在本專案中以顧問式流程,整合專用Interposer量測與後續Hardware Review,協助客戶從量測數據出發,實際優化控制器的高速介面設計。 應用環境與客戶需求:工業級可靠度下的高速設計新考驗 由於該工業用控制器需長時間運作於高溫、高震動與高電磁干擾的環境中,系統必須具備高度容錯能力與長期穩定性。然而,隨著DDR、eMMC與Ethernet等介面資料速率持續提升,這也使得僅依賴既有設計經驗,已難以全面掌握高速訊號在實際系統中的行為。客戶希望引入具備實務經驗的第三方專業團隊,不僅完成SI量測驗證,更能在量測後,直接提供可落實的設計改善建議,作為後續產品迭代與設計決策的重要依據。 客戶的實際困境:量測只是起點,真正敵人是「如何改善」 許多SI問題即使被成功量測出來,若無法對應到走線拓撲、疊層設計或接地規劃,仍難以在下一版設計中有效改善。 DDR/eMMC電路與佈局 Spec Check:確認介面設計是否符合相關標準規範 Trace Length:檢視走線長度與等長控制,避免時序偏移 Signals [...]